82型沥青旋转薄膜烘箱适用于测定道路石油沥青,旋转薄膜烘箱加热(简称RTFOT)对粘稠沥青的影响,加热后的质量损失,并根据需要测定旋转薄膜加热后沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化,以评定沥青的老化性能 .
沥青旋转薄膜烘箱使用说明书
一、用途与适用范围:本产品适用于测定道路石油沥青,旋转薄膜烘箱加热(简称RTFOT)对粘稠沥青的影响,加热后的质量损失,并根据需要测定旋转薄膜加热后沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化,以评定沥青的老化性能,其根据TB/T5502—91《干燥箱技术条件》和T0609—93、T0610—93属非防爆式,凡易挥发、易燃烧和易爆物品严禁放入箱内加热,发免发生危险。
二、技术性能:
使用环境:10—40℃
相对湿度:<85%
三、主要技术参数:
1、加热功率:2KW
2、工作温度:163±1℃(高温度200℃)
3、工作电压:220±10% V 50HZ
4、圆盘架转速:15±0.2 r/min
5、盛样皿:8个
外径:64.0mm 高 度:139.7mm 口径:31.75mm
6、鼠笼式风扇:
电机功率:120W 转速:1400 r/min
7、旋转电机:
功率:6 W 转速:15±0.2r/min
空气流量:4000±200 ml/min
四、工作原理与结构:
1-恒温箱;2-温度传感器3-风扇马达;4-换气孔;5-箱形风扇
6-空气流量计;7-加热开关;8-电流指示;9-电源;10-照明;11-风机;12-转盘;13-供气;14-时间继电器;15-计时清零 ;16-温控表 ;
17-环形属架
1、如图所示,主体由薄钢板制成,上部是工作室,下部是电器控制部分,后面是机械旋转装置,外壳采用静电喷涂烤漆。
2、烘箱门上装有双层耐热玻璃窗,可观察烘箱内部试验情况,烘箱的底部和部均有通气孔,烘箱与内壁之间有通风空间,在烘箱的部中点上装有鼠笼式风扇,并用马达驱动旋转,烘箱内后壁
有一环形属架,能锁住及开启8个玻璃瓶的装置,底部的空气喷咀连接着空气流量计。
3、本产品控温仪采用了模糊控制理论和传统PID方法,控制温度平稳,的无超调自整定方案,使温度波动性能有很大的提高,当仪器通电后,打开电源开关,设定所需工作温度,调整好时间继电器,然后依次打开加热旋转、供气、风扇、开关,当工作室内达到所设温度时,控温仪表自动停止加热,工作室内低于所设定温度时,控温仪表自动加热,直到设定的时间为止。
五、使用步骤:
⑴用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后,置温度105±5℃ 烘箱中烘干,并在干燥器中冷却后称其质量,准确0.1g,供测定加热损失的两个盛样瓶应准确1mg。
⑵接通电源,打开仪器上的电源开关(9),指示灯亮。把烘箱调节水平,并接要求设定其温度按照智能表操作说明调节(16)(温度一般为163℃)与时间调节时间继电器(14)。
⑶烘箱开始预热16h使箱内空气充分加热均匀,将盛样瓶全部装入环形属架(17)。开启开关(12)环形属架以15±0.2速度转动,同时开启烘气(13)以流速4000±200 mL/min。
⑷到达时间后,停止环形架转动及喷射热空气,立即逐个取出盛样瓶,并迅速将试样倾一洁净容器内混匀(进行加热质量损失的试样除外),以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验,但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。所有试验项目应在72h内全部完成。用户使用完毕,将各开关关闭,再将各电源断开,注意每次使用完后,切断电源,并保持箱内清洁,以防腐蚀。
注:本机温控系统由高精度智能表控制,如果温控范围出现升温速度过快或者过慢,温度波动幅度过大等现象,请仔细阅读本说明书第六项操作说明进行温控表的调节。
六、智能温度操作说明
●设定温度:按SET键可设定温度,按△键设定值增加,
按 键设定值减少,再按一下SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
●进入内层菜单:按SET键3秒进入仪表内层菜单,进入
内层菜单后配合△或 键可修改仪表内部功能参数。
●启动自整定:按SET键3秒进入仪表内层菜单,调出AT参数,并将数据修改为“ON”,再按SET键“AT”指示灯亮,仪表进入自整定状态,仪表在设定点附近波动三个周期后AT指示灯熄灭,自整定结束,新的PID参数被保存在仪表内。
●回差设定:对有回差功能的仪表,按SET键3秒进入内层菜单,参数CC为回差值,回差值以设定点为中心上下平均分布,若回差调成10,当设定100℃时,加热到105℃时,继电器释放,温度下跌到95℃时,继电器吸合。
●传感器误差的修正:在实际应用中由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区,且传感器本身也带有一定的误差,此时仪表接入的信号就不能反映正确值,必要时可对显示值进行修正。在内层参数中,当上排主显示窗出现“SC”符号时调整“△”或“ ”键在下排显示窗显示修正设置值,完成后再按一下SET键把修正后的值输入仪表即可(仪表出厂时修正值为0,使用时要防止把显示正确的仪表修正不正确)。
●选择PID参数:由于系统工况的不同,合适地PID参数可使被控对象的控制质量达到理想的效果,在大部分的情况下仪表的出厂参数就能满足一般工况的要求;系统升温速度慢可减小P值,反之应增大;当温度在设定点附近小幅度波动时可加大I值,若温度大幅度波动时可减小d值。注意:只有相关技术人员可改变内部参数,否则将引起系统失控。
内层参数表
符号 | 名称 | 设定范围 | 说 明 | 出厂值 |
SU | 主输出设定 | 全量程 | 主回路设定值
| 200 |
CC | 主输出回差 | 0-100℃ | 主回路回差设定值
| 2 |
AL2 | 报警参数 | 全量程 | 第二报警设定值
| 50 |
SC | 传感器修正 | ±15℃ | 传感器修正设定值
| 0 |
P | 比例带 | 0-100 | 比例值设定值
| 30 |
I | 积分时间 | 0-255秒 | 积分时间设定,用以解除比例控制所产生的静差 | 120 |
D | 微分时间 | 0-255秒 | 微分时间设定,用以防止输出的波动
| 30 |
t | 比例周期 | 0-100秒 | 控制输出周期设定
| 20 |
LOC | 参数锁 | 000-002 | “000”为参数锁开“001”除“At“外所有参数屏蔽 | 0 |
At | 自整定 | ON/OFF | 实现自整定功能的启动或关闭
| OFF |
序号 | 名称 |
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1 | 薄膜烘箱主控室1台 |
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2 | 盛样瓶8个 |
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3 | 环形属架1个 |
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4 | 鼠笼风扇一只 |
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5 | 说明书1本 |
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6 | 合格证1份 |
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7 | 检定工序表1份 |
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