一、用途和适用范围:
NJ-160A型水泥净浆搅拌机是贯彻GB1346-89所规定的设备之一,是按GB3350.8-89主要技术参数的新型双转双速净浆搅拌机。将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用,是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室*的,*的设备之一。
二、主要规格及技术参数:
1、搅拌叶转数及时间
搅拌速度 | 公转r/min | 自转r/min | 一次自动控制程序时间S |
慢 | 62±5 | 140±5 | 120±3 |
停 | 15 | ||
快 | 125±10 | 285±10 | 120±3 |
2、搅拌叶宽度:111mm。
3、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M16×1。
4、搅拌锅壁厚1mm。
5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为2±1mm。
6、搅拌锅内径×大深度:φ160×139(mm)。
7、外形尺寸:长×宽×高 472×280×466(mm)。
8、净重45kg。
三、主要结构及工作原理:
1、 结构:主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
2、工作原理(见图一)
双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转,使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。
四、 起吊与安装
1、本机不设起吊装置,人工搬运即可。
2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
3、电源及安全接地 本机器出厂带2m长电源进线及四芯插座一只。必须确保相线和零线无误才能通电。出厂时电器缘已经达标,为了保证用电安全,请将机身安全接地标志点用不小于1㎜2截面的多股塑料铜芯线可靠接地。
五、操作与使用
扳动手柄(20)可使滑板(18)带动搅拌锅沿立柱(21)的导轨上下移动。上移到位后旋紧定位螺钉(19)即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反。自上方往下看叶片自转方向顺时针。公转方向相反。
先把三位开关(1K、2K)都置于停位置,再将时间控制器插头插入面板的“程控输入"插座,然后方可接通电源。
电气操作分手动和自动两种
1、 自动:将开关1K拨自动位置,即自动完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒、快搅120秒的动作,然后自动停止。当一次自动程序结束后,若将1K开关置于停,再将1K开关置于自动,又开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后,必须将1K开关置于停,以防停电后程控器误动作。
2、手动:将开关1K拨手动位置,再将三位开关2K置于慢、停、快、停位置,则分别完成各个动作,人工计时。
注意:插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向*,否则极易损坏搅拌机构。
六、调整与保养
1、调整:本机出厂已将搅拌叶与搅拌锅之间的间隙调整到2±1mm范围。
搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整,可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动,再用检测杆检测正确间隙后,再旋紧调节螺母(15)即可。或松开电机与立柱(21),减速箱(10)法兰与电动机(1)连接的螺钉,正确后再拧紧螺钉。
2、保养:
(1) 应保持工作场地清洁,每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。
(2) 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3) 机器运转时遇有属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(4) 使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
(5) 当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。
(6) 应经常检查电气缘情况,在20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态缘电阻≥5MΩ。
附图一 主机结构图
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