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沧州华韵实验仪器有限公司
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  • DYE-300S型水泥抗折抗压一体机
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  • 地区:沧州市
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  • DYE-300S型水泥抗折抗压试验一体机符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗折抗压强度试验,主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校不可少的设备.
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产品详细介绍

DYE-300S型水泥抗折抗压试验一体机符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗折抗压强度试验,主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校不可少的设备.

主要技术参数

名称

抗压部分

抗折部分

荷载

300KN

10KN

示值相对误差

≤±1%

≤±1%

活塞直径X行程

Φ125Х100mm

Φ60Х100mm

压板直径

Φ160

Φ160

压板间距离

200mm

200mm

加荷速度

0-10KN/S

0-0.75KN/S


试验力测量范围:4%-100%

施加试验力误差:±5%

输入电压:380V

电机功率:0.75KW

外形尺寸(mm)930Х400Х1180

主机重量:350kg

二、 试验机的安装

     本试验机的安装地基应牢固可靠,为适应操作并使示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间,以便于维修和操作。地脚螺栓(M12×300mm),应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。

(安装基础见图)

 

 

 

                                  680X1100

                           试验机基础图


安装时应保持试验机的水平(水平度≤0.2/1000),应用

0.1/1000.框式水平仪,测量下压板的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺母。

然后接通电源线,本机电器应有接地安全防护装置,电源电压变化不超过额定值的±10%。

三、维修与保养

1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。

2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。

3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油,清洗后放出,中此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时,应立即更换,否则会加速液压各部位磨损,基至影响力值的准确度。

液压油规格,视气温不同建议如下:

(1)当环境温度10-20℃时,用GB-443-84N46#(相当于30#机械油)。

(2)当环境温度20-30℃时,用GB-443-84N86#(相当于40#机械油)。

4、不使用应将机器用塑料套罩好。


四、试验机的安装与调试

本试验机安装地基应牢固可靠,位适应操作并使示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需 要而定,试验机周围应留不小于0.7m的空间,以 便于维修和操作,地脚2螺栓(M12X300mm)应采 用二次灌浆,确保螺栓埋设正确安装使应保持试验机的水平(水平度小于等于0.1/1000)应用0.1/1000框式水平仪测量抗折台面的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺栓,接通电源线,本机电气应有接地安全防护装置,电源电压变化不超过额定值的10%。

五、使用与操作

1、使用前的准备与检查
使用前应先打开后门,检查内液压油是否加满,如不满可向油箱内灌油,至加满为宜,检查各油管接头和紧固件是否有松动,如果有松动则拧紧,以防漏油或损害机件,影响试验,检查防尘圈应完整无损,检查电器接地,安全防护措施是否有效,检查试件外观有无明显缺损,将试件 表面擦拭干净,如有影响试验数值者,须更换无损试件。
2、操作程序,方法及注意事项
开始时将左侧回油阀至打开位置,右侧送油阀旋至慢速位置,按下启动按钮接通电源,油泵电机 开始运转,顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置 ,再徐徐拧开送油阀,使活塞上升一段距离,观 察有无卡住等现象,如有则停机检查,排除之,如无异常现象此时再检查下一仪表显示屏上是否 有零点,如有数字则按一下复位键,调制零位, 然后打开回油阀使活塞下降至原位。
抗折时根据标尺的标记,试件的规格将试件平放在下抗折装置的托锟上,再关闭回油阀,拧动送油阀,使试件在与上抗折装置接触前较快上升以 节省试验时间,待与上抗折装置接触时,再使活 塞缓慢上升,至试件折断为止,随即关闭送油阀,使活塞停止上升,并逆时针打开回油阀,活塞 则靠自身重量下降至原位,此时观察并记录仪表 显示的数值,即为所得该试件的zui大抗折力,然 后消除折断碎件,再按复位键,以待下次试验。
抗压时将试件平放在下压板中心位置,拧动送油阀使试件在与上压板接触前较快上升,以节省试 验时间,待与上压板接触时,再使活塞缓慢上升 ,至试件压碎为止,关闭送油阀,打开回油阀, 并作记录力值数据,然后清楚破碎试块,再按复位键,以等再次试验。
操作中禁止将手等人体任何部位至于上下压板间,并注意试件在断裂破碎片蹦出伤人,试件断裂后应立即打开回油阀,但打开回油阀速度不易过快,否则容易损坏机件,造成不必要的损失。

六、维护保养

1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的环境中。
2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。
3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,彻底清洁,油箱,滤油器,清洗油箱方法可 向油箱内灌入煤油,清洗,后放出,如此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入洁净液压油,如平时发现液压油浑浊严重不能再用时 ,应立即更换,否则会加速液压各部件磨损,甚 至影响力值的准确度。
液压油规格,视气温不同建议如下
(1)当环境温度10---20°C时,用GB---443-- 84N46#
(2)当环境温度20--30°C时,用GB---443-- 84N48#
4、不使用时应应将机器用塑料套好

七、试验机的标定

1、本试验机一年标定一次
2、试验机的标定应在下列条件下进行
(1)室温20±10°C范围内。
(2)在相对湿度≤80%的环境中。
(3)在无振动的环境中。
(4)电源电压波动不超过而定电压±10%,电压相对稳定。
3、启动电动机,重复三次加荷到负荷,卸荷后按仪表复位键,将仪表显示调至零位,开始标定。
4、本试验机只进行示值相对误差,相对变动性 标定,标定后结果应达到:
示值相对误差:≤1%
示值相对变动性:≤±1%
主要用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥、胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。


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