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沧州华韵实验仪器有限公司
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  • 混凝土压力试验机——搅拌站仪器
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  • DYE-2000型混凝土压力试验机——搅拌站仪器是利用液压传动,使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出,简单快捷。具有结构紧凑,操作方便,测力精度高等特点,是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的*产品。主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。
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产品详细介绍

DYE-2000型混凝土压力试验机——搅拌站仪器是利用液压传动,使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出,简单快捷。具有结构紧凑,操作方便,测力精度高等特点,是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的*产品。主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。


主要技术参数

1、大载荷:2000KN
2、准确度等级:一级
3、测力范围:200--2000KN
4、小分辨率:0.1KN
5、上下压板中间净距:320mm
6、上下压板尺寸:250X220mm
7、电机功率:0.75KW
8、仪表使用电压:220V±10%
9、电机使用电压:380V±10%
10、活塞直径X大行程:φ255X50mm
11、机器净重:800Kg

混凝土压力试验机注意事项:
1. 使用时电源电压必须准确无误;
2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;
3. 使用时必须按说明书规定程序操作。
4. 操作中严禁下承压板(7)超过活塞规定行程。
5. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应遵循以下方法更换密封圈。
(1)移出下承压板及防尘罩;
(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环;
(3)装换上新的密封圈、环,并小心放入活塞,盖上承压板,在不使用时始终保持其外表光滑、洁净,不得碰伤,刮毛和堆积杂质。
6. 试验机外壳必须安全接地,试验机机架后侧有接地螺钉。
7. 标定由计量部门进行,用户不得随意操作。
8. 试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
9. 试验机应置于干净处,防止灰尘侵入,并在温度为10~35℃,湿度≤80%的工作环境中使用。
10. 试验结束,传感器应处于脱离载荷状态, 以保护传感器。 试验中执行打印时,若是打印纸用完,换上新的打印纸,按开关SEL键,再按LF键,打印机会自动进纸。
11.请不要私自拆卸仪器
混凝土压力试验机维护与故障排除方法:
1、维护方法:
(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。
(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时先打开放油螺塞等油排完后再重新拧紧。
 注油时参照三、2中有关内容。
 注意:液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气
(4)长时间不使用时可用塑料罩,罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。
(5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试"开始执行。
2、故障排除说明
 以下故障为简单的常见故障,用户可根据情况按下述方法解决:
(1)加载不均匀
系统内有残留气体,可通过第三项中有关内容操作,并松开油缸背下部油管接头。
(2)油泵电机不工作
更换保险丝。

(3)显示屏不显示
①更换保险丝
②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
(4)显示屏显示异常
 断电后,打开后盖板,检查传感器输入接插件是否可靠,若完好应检查传感器是否正常。

混凝土压力试验机安装与调试:
1、安装
     压力试验机拆箱后,机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔,掀开尼龙塞,将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔,用起吊机械吊预置的地方。(搬运时,注意机器突出部分)
     为了操作方便,机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净机器上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
    本调试内容仅包括操作前的准备工作,其它内容详见注意事项一节。
(1)注油
    用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板,向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油;
    注油量以达到油标中部位置为宜;
    注油完毕后盖上后盖板。
注意:
(2)电气联接
   把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
(3)启动油泵排气
    将回油阀打开,送油阀打开。接通机器电源,此时显示屏呈随机状态。按下“启动"键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭回油阀,此时可发现下压板缓慢上升,在下压板上升到约20mm时,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。



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